同步輪的使用注意事項

　　同步輪的優點非常多，安裝調整起來方便快捷，省時又高效，可以有效節省3~5倍的工時，表面防銹性能好，在工業自動化領域被多個行業廣泛應用。同步帶輪和同步帶一樣，在使用過程中也需要注意合理利用才能用得更久，那么同步輪使用過程中應該注重哪些問題?

　　同步帶輪應用中應注意的幾個問題：

　　1、在同步齒帶傳動中，為了避免同步帶從皮帶輪一側滑出，皮帶輪應具有擋片，擋盤應高出皮帶背面1～2 mm。

　　2、超載或預緊力過大會導致齒距差，造成嚙合干涉和齒面磨損。因此，同步帶的應用必須防止過載，并選擇適當的預緊力。

　　3、當皮帶輪轉速大于極限轉速時，需要移動平衡;當轉速小于極限轉速時，只需進行靜平衡。平衡檢測后，皮帶輪的殘余不平衡量不應大于允許值。

　　4、帶輪的使用壽命和齒形精度對同步帶傳動有重要影響。如果使用壽命較長，齒形發生變化，帶齒輪齒不能正確嚙合，同步齒形帶將在短時間內失效。

　　5、如果皮帶輪安裝傾斜，皮帶側將被緊緊壓在固定盤上，導致側磨損增加。因此，在安裝時必須注意皮帶輪軸線的平行度，使每個皮帶輪的傳動中心平面位于同一平面上。

　　6、帶輪材料和齒面硬度對傳動質量有重要影響。帶輪組的常見失效形式是齒面磨損和點蝕，因此帶輪齒面應具有足夠的耐磨性和接觸強度。結果表明，45、40Cr、35SiMn等中碳鋼或中碳合金結構鋼可用于齒輪表面正火或淬火，使齒輪表面硬度達到200～260HB。強度高，表面硬度高，韌性好，能滿足工程實際需要，因為硬度適中，所以經過熱處理后可細化型材。