同步帶是一種兼有鏈、齒輪、三角膠帶優(yōu)點的傳動零件。由于同步帶是一種兼有鏈、齒輪、三角膠帶優(yōu)點的傳動零件,同步帶傳動應用中也是有很多注意事項的,丹宇龍機械的小編為大家整理了一些供大家參考,我們一起來看看吧。
1、帶輪使用壽命及齒形精度對同步帶傳動有重要影響。超過使用壽命,齒廓形狀變化,帶齒與帶輪輪齒不能正確嚙合,則會造成同步齒形帶在短期內(nèi)失效。
2、帶輪的材質(zhì)、齒面硬度等對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪常見的失效形式是齒面磨損和點蝕,因此帶輪齒面應有足夠的耐磨性和接觸強度。研究表明,一般帶輪材料可選用中碳鋼或中碳合金結(jié)構鋼,例如45#,40Cr,35SiMn等,進行正火或調(diào)質(zhì)處理,使齒面硬度為200至260 HB。較高的強度和表面硬度,良好的韌性,方可滿足工程實際需要,因硬度適中,故可在熱處理以后精切齒廓。
3、同步齒形帶傳動中,為避免同步帶從帶輪一側(cè)滑脫,帶輪須有擋盤,擋盤應比帶的背面高出1至2毫米,并有約為5度的傾角。
4、當帶輪轉(zhuǎn)速大于轉(zhuǎn)速時,須進行動平衡,小于轉(zhuǎn)速時,只需作靜平衡,經(jīng)平衡檢測后,帶輪的殘余不平衡量應不大于允許值。
5、帶輪安裝發(fā)生偏斜,則帶側(cè)面緊壓在擋盤上,造成帶側(cè)面磨損加劇。因此,安裝時須注意帶輪軸線的平行度,使各帶輪的傳動平面位于同一面內(nèi)。
6、帶過載或預緊力過大時將導致齒距差,從而產(chǎn)生嚙合干涉與齒面磨損,過載時,承載能力大為下降。因此,同步齒形帶應用中一定要防止過載,并選擇合適的預緊力。
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