同步輪的使用注意事項(xiàng)

　　同步輪的優(yōu)點(diǎn)非常多，安裝調(diào)整起來方便快捷，省時又高效，可以有效節(jié)省3~5倍的工時，表面防銹性能好，在工業(yè)自動化領(lǐng)域被多個行業(yè)廣泛應(yīng)用。同步帶輪和同步帶一樣，在使用過程中也需要注意合理利用才能用得更久，那么同步輪使用過程中應(yīng)該注重哪些問題?

　　同步帶輪應(yīng)用中應(yīng)注意的幾個問題：

　　1、在同步齒帶傳動中，為了避免同步帶從皮帶輪一側(cè)滑出，皮帶輪應(yīng)具有擋片，擋盤應(yīng)高出皮帶背面1～2 mm。

　　2、超載或預(yù)緊力過大會導(dǎo)致齒距差，造成嚙合干涉和齒面磨損。因此，同步帶的應(yīng)用必須防止過載，并選擇適當(dāng)?shù)念A(yù)緊力。

　　3、當(dāng)皮帶輪轉(zhuǎn)速大于極限轉(zhuǎn)速時，需要移動平衡;當(dāng)轉(zhuǎn)速小于極限轉(zhuǎn)速時，只需進(jìn)行靜平衡。平衡檢測后，皮帶輪的殘余不平衡量不應(yīng)大于允許值。

　　4、帶輪的使用壽命和齒形精度對同步帶傳動有重要影響。如果使用壽命較長，齒形發(fā)生變化，帶齒輪齒不能正確嚙合，同步齒形帶將在短時間內(nèi)失效。

　　5、如果皮帶輪安裝傾斜，皮帶側(cè)將被緊緊壓在固定盤上，導(dǎo)致側(cè)磨損增加。因此，在安裝時必須注意皮帶輪軸線的平行度，使每個皮帶輪的傳動中心平面位于同一平面上。

　　6、帶輪材料和齒面硬度對傳動質(zhì)量有重要影響。帶輪組的常見失效形式是齒面磨損和點(diǎn)蝕，因此帶輪齒面應(yīng)具有足夠的耐磨性和接觸強(qiáng)度。結(jié)果表明，45、40Cr、35SiMn等中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼可用于齒輪表面正火或淬火，使齒輪表面硬度達(dá)到200～260HB。強(qiáng)度高，表面硬度高，韌性好，能滿足工程實(shí)際需要，因?yàn)橛捕冗m中，所以經(jīng)過熱處理后可細(xì)化型材。