你知道輸送帶是如何老化的嗎？

       使用輸送帶的朋友們都知道，輸送帶的原料就是橡膠，而橡膠老化是橡膠及其制品（輸送帶）在加工、貯存和使用過程中，經常遇到的問題。丹宇龍作為專業的橡膠輸送帶廠家，在這些年的生產中積累了大量的知識與經驗，對于輸送帶橡膠老化原因分析如下。

       所謂橡膠老化其實就是輸送帶表面上表現為龜裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。引起橡膠老化的因素有以下幾個方面：

       1.光，光波越短，能量越大。對橡膠起破壞作用的是能量較高的紫外線。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯外，橡膠因吸收光能而產生游離基，引發并加速氧化鏈反應過程。紫外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點（與熱作用不同）是它主要在橡膠表面進生。含膠率高的試樣，兩面會出現網狀裂紋，即所謂“光外層裂”。

        2.水分，水分的作用有兩個方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性特質和清水荃團等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

       3.機械應力，在機械應力反復作用下，會使橡膠分子鏈裂生成游離荃，引發氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。哪能個占優勢，視其所處的條件而定。此外，在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

       4.氧，氧在橡膠中同橡膠分子發生游離基鏈鎖反應，分子鏈發生斷裂或過度交聯，引起橡膠性能的改變。氧分作用是橡膠老化的重要原因之一。

       5.熱，提高溫度可引起橡膠輸送帶橡膠的熱裂解或熱交聯。但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴散速度和活化氧化反應，從而加速橡膠氧化反應速度，這是普遍存在的一種老化現象——熱氧老化。

以上就是丹宇龍小編總結的經驗，想要了解更多知識請關注丹宇龍咱們下期見!