輸送帶跑偏怎么調？

      輸送帶跑偏的調整方法多種多樣，具體取決于跑偏的原因。以下是重慶丹宇龍機械設備有限公司整理的一些常見的調整方法：

一、檢查并調整安裝支架

      1、確保支架平整、牢固：檢查輸送帶的安裝支架是否平整、牢固，確保支架的間距和高度符合設計要求。如果發現支架存在問題，應及時進行調整或更換。

      2、調整托輥組：

      ·如果承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大，導致輸送帶在承載段向一側跑偏，可以通過調整托輥組的位置來解決。具體方法是，皮帶偏向哪一側，就將托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移，或另外一側后移。

      ·安裝調心托輥組也是一種有效的方法，調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。

二、調整輸送帶張力

      檢查并調整張緊裝置：通過調整輸送帶的張緊裝置，使輸送帶兩側的張力保持一致。在調整過程中，要注意避免過緊或過松，以免影響輸送帶的正常運行。

      ·對于使用重錘張緊裝置的帶式運輸機，可添加配重來解決張力不足的問題，但不應添加過多，以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

      ·對于使用螺旋張緊或液壓張緊的帶式運輸機，可調整張緊行程來增大張緊力。

三、調整物料分布

      ·確保物料均勻分布：在輸送帶的運行過程中，應確保物料在輸送帶上均勻分布，避免物料在一側堆積過多。可以通過調整物料投放點、增加擋料板等措施來改善物料分布。

四、更換老化磨損的輸送帶

      ·及時更換：對于老化、磨損嚴重的輸送帶，應及時進行更換。在更換過程中，應選擇質量可靠、性能穩定的輸送帶，并按照要求進行安裝和調整。

五、其他調整方法

      1、調整滾筒位置：如果頭部驅動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，導致輸送帶在滾筒處跑偏，可以通過調整滾筒的位置來解決。具體方法是，根據跑偏方向，將相應側的軸承座向前或向后移動。

      2、清理滾筒和托輥：滾筒和托輥上粘附的物料會增大該處的直徑，導致該處輸送帶的拉力增加，進而引發跑偏。因此，應及時清理這些粘附的物料。

      3、安裝限位立輥或自動糾偏裝置：如果輸送帶總是偏向一側，可以在跑偏側的機架上安裝限位立輥或自動糾偏裝置。限位立輥可以使輸送帶強制復位，而自動糾偏裝置則可以通過光感傳感器和氣缸等裝置實現自動糾偏。

六、綜合調整

      在調整過程中，應綜合考慮各種因素，如輸送帶的材質、長度、寬度、運行速度以及工作環境等。同時，應遵循相關操作規程和安全要求，確保操作人員的安全。調整完成后，應進行試運行，觀察輸送帶的運行情況，確保跑偏問題得到解決。

      以上調整方法僅供參考，具體調整方法應根據實際情況和跑偏原因進行選擇。如果問題較為復雜或難以解決，建議咨詢專業技術人員或廠家進行處理。